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       ?回转式炭化炉不同于普通的炭化炉，它采用系统设计，将可燃气体循环到炉体外。加热方式和电饭锅煮饭的原理相似，外部高温加热、内部受热是一样的。因此，回转式炭化炉的外筒在生产过程中温度相对较高，工作人员应避免触摸高温炉体造成烫伤。

       回转式炭化炉的炭化步骤分为三个阶段：  

       1、干燥阶段从点火开始至炭化主炉温度缓慢升至160℃，可将物料中所含的水分依靠天然气产生的热能进行干燥。

       2、炭化初期主要依靠物料自身产生的热能，炭化主炉的温度升至150-300℃之间。在这个阶段，物料开始发生变化，热分解产生二氧化碳和少量醋酸。

       3、全面炭化阶段物料剧烈热分解生成大量醋酸、甲醇、焦油等可燃性液体，以及甲烷、乙烯等可燃气，回收这些可燃性液体和气体送至燃烧室燃烧，释放出的热使炭化主炉内温度升高，物料在高温下干馏成炭。

       回转式炭化炉主要用于小颗粒（粉碎）物料的炭化，通过炭化滚筒的不断旋转，为连续化生产提供了良好的技术前提，让进料和出炭能同时进行。从物料粉碎到制备成生物炭，重点就在炭化炉的工艺，它让客户能够灵活地开发、生产优质炭。